Fażi Wieħed: Disinn tal-Moffa – Il-Pjan għas-Suċċess jew il-Faliment
Id-disinn huwa r-ruħ ta' moffa, li jiddetermina l-manifatturabbiltà tagħha, il-ħajja tas-servizz u l-kwalità tal-prodott.

DFM (Analiżi tal-Fattibilità tad-Disinn u l-Manifattura)

Ewlieni: Ikkomunika bis-sħiħ mad-disinjaturi tal-prodott u rrevedi t-tpinġijiet 3D tal-prodott.

Punti ewlenin

Inklinazzjoni tat-tneħħija tal-moffa: Kun żgur li l-prodott jista' jiġi żmuntat bla xkiel u evita l-grif.

Analiżi tal-ħxuna tal-ħajt: Iċċekkja l-uniformità biex tevita t-tinxtorob u d-dipressjoni.

Għażla tal-wiċċ tal-firda: Iddetermina l-interfaċċja bejn id-die li tiċċaqlaq u d-die fissa, filwaqt li tqis id-dehra tal-prodott, il-flash, u l-faċilità tal-ipproċessar.

Disinn tas-sistema tal-gating: inkluż ir-runner u l-gate. Għandu jintgħażel runner kiesaħ jew runner sħun? Il-post u t-tip ta' gates (gates tal-ġenb, gates tal-punt, u gates moħbija) kollha jaffettwaw direttament il-kwalità u d-dehra tal-prodott.

Disinn tas-sistema ta' ejezzjoni: Ippjana l-pożizzjonijiet u l-kwantitajiet tal-labar tal-ejector, iċ-ċilindri tal-ejector, u l-pjanċi tal-imbuttar biex tiżgura ejezzjoni bla xkiel tal-prodott mingħajr ebda parti bajda jew deformazzjoni.

Disinn tas-sistema tat-tkessiħ: Din hija s-"sistema ta' effiċjenza" tal-moffa. Id-disinn tal-kanal tal-ilma għandu jdawwar il-kavità bl-aktar mod uniformi u sħiħ possibbli biex iqassar il-ħin tat-tkessiħ u tnaqqas id-deformazzjoni tal-prodott.

Disinn tas-sistema tal-egżost: L-iskanalaturi tal-egżost huma stabbiliti fil-punt finali tal-mili tat-tidwib biex jipprevjenu li l-gass maqbud jikkawża ħruq u mili mhux komplut.

Analiżi tal-fluss tal-moffa

Għodda essenzjali għad-disinn modern tal-moffa. Uża softwer bħal Moldflow biex tissimula l-mili tal-plastik, iż-żamma tal-pressjoni u l-proċessi tat-tkessiħ, u tbassar u ssolvi difetti potenzjali minn qabel, bħal:

Il-postijiet tal-ħjatat tal-weldjatura u l-kavitajiet tal-arja.

Xejra ta' kontrazzjoni u tgħawwiġ.

Ottimizza l-pressjoni taż-żamma u l-iskema tat-tkessiħ.

Disinn strutturali

Għażla tal-bażi tal-moffa: Agħżel bażijiet tal-moffa standard jew bażijiet tal-moffa mhux standard apposta.

Tqassim tal-kavità: Kavità waħda għal kull moffa jew kavitajiet multipli għal kull moffa? Ibbilanċja t-tqassim biex tiżgura mili bbilanċjat.

Mekkaniżmu laterali ta' ġbid tal-qalba: Għal prodotti b'mekkaniżmu rasu 'l isfel, iddisinja slider u mekkaniżmu ta' fuq inklinat.

Għażla tal-materjal: Agħżel l-azzar tal-die xieraq ibbażat fuq il-volum tal-produzzjoni u r-rekwiżiti tal-prodott, bħal P20, 718, S136, H13, eċċ., u żomm f'moħħok l-ebusija, it-reżistenza u l-proprjetà tal-lostru tiegħu.

It-Tieni Fażi: Makkinar ta' Preċiżjoni – Nibdlu l-pjanijiet f'realtà
Din hija l-ħolqa ewlenija fit-trasformazzjoni tad-dejta tad-disinn f'partijiet ta' preċiżjoni.

Tħin CNC

Makkinar mhux maħdum: Neħħi malajr il-biċċa l-kbira tal-materjal żejjed.

Semi-irfinar u rfinar: Uża CNC b'veloċità għolja biex tikseb forom u dimensjonijiet preċiżi tal-kavità. L-istrateġiji tal-ipproċessar u l-ippjanar tal-mogħdija tal-għodda huma ta' importanza vitali.

Trattament bis-sħana

It-tkessiħ, in-nitriding u trattamenti oħra jitwettqu fuq qlub tal-moffa, sliders u materjali oħra li jeħtieġu ebusija għolja u reżistenza għolja għall-użu biex tiżdied il-ħajja tas-servizz tal-forom.

Makkinar ta' skariku elettriku

Jintuża għall-ipproċessar ta' skanalaturi fondi, kantunieri li jaqtgħu, nisġa fina u forom kumplessi ta' azzar iebes li huma diffiċli biex jinkisbu bis-CNC. Uża elettrodi tar-ram jew tal-grafita.

Qtugħ tal-wajer

Jintuża prinċipalment għall-ipproċessar ta' kontorni preċiżi ta' ġewwa u ta' barra, toqob tal-inserzjonijiet, skanalaturi tal-gwida tas-slajders, eċċ., bi preċiżjoni għolja ħafna.

Magni tat-Tħin u Fitters

Aċċerta ruħek li l-paralleliżmu u l-perpendikolarità tal-qafas u l-mudell tax-xater ikunu paralleli.

Il-manifattura tal-forom, it-tirqim u l-assemblaġġ tal-fitters ta' preċiżjoni huma manifestazzjonijiet tal-esperjenza u l-ħiliet tagħhom.

Fażi Tlieta: Lustrar u Trattament tal-Wiċċ – Nagħtu l-"Wiċċ" lill-Moffa
Ikkopjaha direttament fuq il-wiċċ tal-prodott biex tiddetermina d-dehra tal-prodott.

Lustrar

Uża sandpaper, drill gypsum, eċċ. biex itħan gradwalment minn oħxon għal fin biex tikseb il-wiċċ lixx meħtieġ. Il-gradi jvarjaw minn VDI 3400 jew SPI A-1 (finitura mera) sa C-3 (finitura matta).

Mudell ta' erożjoni/mudell ta' gidma

Inċiżjoni kimika toħloq tessut tal-ġilda, tessut tal-qoxra tal-larinġ, mudelli ġeometriċi, eċċ. fuq il-wiċċ tal-moffa. Hemm bżonn ta' fabbriki tal-inċiżjoni professjonali għall-kooperazzjoni.

Fażi Erbgħa: Assemblaġġ tal-Moffa u moffa ta' prova – Verifika Finali
Assemblea

Arma bir-reqqa l-partijiet ipproċessati kollha (il-qalba tal-moffa, is-slajders, l-uċuħ inklinati, il-labar tal-ejector, il-pajpijiet tal-ilma tat-tkessiħ, eċċ.) flimkien.

Iċċekkja jekk il-partijiet kollha li jiċċaqalqu humiex bla xkiel u jekk l-ispazji humiex raġonevoli.

Test tal-moffa T1

Wettaq l-ewwel prova tal-moffa fuq il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Objettiv:

Ivverifika l-funzjonijiet tal-moffa (jekk il-ftuħ u l-għeluq tal-moffa, it-tfigħ, u l-ġbid tal-qalba humiex normali).

Iċċekkja jekk hemmx xi difetti fid-dehra u fid-daqs tal-ewwel lott ta' kampjuni.

Ipprovdi bażi għall-ottimizzazzjoni sussegwenti tal-proċess.

Debugging u Ottimizzazzjoni

Abbażi tal-problemi tal-kampjun, il-moffa tiġi modifikata (bħall-aġġustament tal-egżost, il-lostru, u l-modifika tad-daqs), u l-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni (temperatura, pressjoni, veloċità, u ħin) jiġu ottimizzati.

Fażi Ħamsa: Aċċettazzjoni u Kunsinna tal-Moffa
Konferma tal-kampjun: Issottometti kampjuni kwalifikati lill-klijent għall-approvazzjoni.

Kunsinna tad-dokumenti: Ipprovdi tpinġijiet tal-moffa, manwali tal-manutenzjoni, rapporti tal-provi tal-moffa, eċċ.

Manutenzjoni tal-moffa: Żviluppa pjan ta' manutenzjoni, inkluż tindif regolari, prevenzjoni tas-sadid, u sostituzzjoni ta' partijiet vulnerabbli, biex testendi l-ħajja tal-moffa.