Moffa, diversi forom u għodod użati fil-produzzjoni industrijali biex jinkiseb il-prodott mixtieq permezz ta' injezzjoni,iffurmar bl-infiħ, estrużjoni, ikkastjar bil-magna tal-iffurmar jew forġa, ikkastjar, stampar, eċċ. Fil-qosor, moffa hija għodda użata biex tipproduċi oġġett iffurmat, għodda magħmula minn diversi partijiet, forom differenti huma magħmula minn partijiet differenti. Din tintuża prinċipalment biex tipproċessa l-forma tal-oġġett billi tbiddel l-istat fiżiku tal-materjal li qed jiġi ffurmat.

Allura kif issir il-moffa?
Din li ġejja hija introduzzjoni qasira għall-proċess modern tal-produzzjoni tal-moffa.

1. ESI (Involviment Bikri tal-Fornituri): Dan l-istadju huwa prinċipalment diskussjoni teknika bejn il-klijenti u l-fornituri dwar id-disinn tal-prodott u l-iżvilupp tal-moffa, eċċ. L-iskop ewlieni huwa li l-fornituri jifhmu b'mod ċar l-intenzjoni tad-disinn u r-rekwiżiti ta' preċiżjoni tad-disinjatur tal-prodott, u wkoll li d-disinjaturi tal-prodott jifhmu aħjar il-produzzjoni tal-moffa. L-iskop ewlieni huwa li l-fornitur jifhem b'mod ċar l-intenzjoni tad-disinn u r-rekwiżiti ta' preċiżjoni tad-disinjatur tal-prodott, u wkoll li d-disinjatur tal-prodott jifhem aħjar il-kapaċità tal-produzzjoni tal-moffa u l-prestazzjoni tal-proċess tal-prodott, sabiex jagħmel disinn aktar raġonevoli.

2. Kwotazzjoni: Inkluż il-prezz tal-moffa, il-ħajja tal-moffa, il-proċess tal-bejgħ, in-numru ta' tunnellati meħtieġa mill-magna u l-ħin tal-kunsinna tal-moffa. (Kwotazzjoni aktar dettaljata għandha tinkludi informazzjoni bħad-daqs u l-piż tal-prodott, id-daqs u l-piż tal-moffa, eċċ.)

3、Ordni（Ordni tax-Xiri）：Ordni tal-klijent, depożitu maħruġ u ordni tal-fornitur aċċettata.

4. Ippjanar tal-Produzzjoni u Arranġament tal-Iskeda: Dan l-istadju jeħtieġ li jwieġeb lill-klijent għad-data speċifika tal-kunsinna tal-moffa.

5.Disinn tal-MoffaPro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA, eċċ. huma s-softwer tad-disinn possibbli.

6. Akkwist ta' materjali

7, ipproċessar tal-moffa (Magni): il-proċessi involuti huma tidwir mhux maħdum, gong (tħin), trattament bis-sħana, tħin, gong tal-kompjuter (CNC), skariku elettriku (EDM), qtugħ tal-wajer (WEDM), tħin koordinat (JIGGRINGING), inċiżjoni bil-lejżer, illustrar, eċċ.

8. Assemblaġġ tal-moffa (Assemblaġġ)

9. Prova tal-moffa (TrialRun)

10. Rapport ta' evalwazzjoni tal-kampjun (SER)

11. Approvazzjoni tar-rapport ta' evalwazzjoni tal-kampjun (SERApproval)

Moffateħid

Ir-rekwiżiti għad-disinn u l-produzzjoni tal-moffa huma: dimensjonijiet preċiżi, uċuħ puliti, struttura raġonevoli, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, awtomazzjoni faċli, manifattura faċli, ħajja twila, spiża baxxa, disinn li jissodisfa l-ħtiġijiet tal-proċess u raġonevolezza ekonomika.

Id-disinn tal-istruttura tal-moffa u l-għażla tal-parametri għandhom iqisu fatturi bħall-ebusija, il-gwida, il-mekkaniżmu tal-ħatt, il-metodu tal-installazzjoni u d-daqs tal-ispazju ħieles. Il-partijiet milbusa tal-moffa għandhom ikunu faċli biex jiġu sostitwiti. Għal forom tal-plastik u forom tal-ikkastjar, għandha tingħata wkoll konsiderazzjoni lil sistema ta' tferrigħ raġonevoli, il-fluss ta' plastik jew metall imdewweb, il-pożizzjoni u d-direzzjoni tad-dħul fil-kavità. Sabiex tiżdied il-produttività u jitnaqqas it-telf tat-tferrigħ fir-runners, jistgħu jintużaw forom b'ħafna kavitajiet, fejn diversi prodotti identiċi jew differenti jistgħu jitlestew simultanjament f'moffa waħda. Fil-produzzjoni tal-massa, għandhom jintużaw forom ta' prestazzjoni għolja, preċiżjoni għolja u ħajja twila.

Għall-ittimbrar għandhom jintużaw forom progressivi b'ħafna stazzjonijiet, u forom progressivi tal-blokki tal-karbur jistgħu jintużaw biex iżidu l-ħajja tas-servizz. Fil-produzzjoni ta' lottijiet żgħar u l-produzzjoni ta' prova ta' prodotti ġodda, għandhom jintużaw forom bi struttura sempliċi, veloċità ta' manifattura mgħaġġla u spiża baxxa, bħal forom ta' titqib ikkombinati, forom ta' titqib ta' pjanċi rqaq, forom tal-gomma tal-polyurethane, forom ta' liga b'punt ta' tidwib baxx, forom ta' liga taż-żingu u forom ta' liga ta' superplastiċità. Il-forom bdew jużaw disinn megħjun mill-kompjuter (CAD), jiġifieri permezz ta' sett ta' sistemi ċċentrati fuq il-kompjuter biex jottimizzaw id-disinn tal-forom. Din hija d-direzzjoni tal-iżvilupp tad-disinn tal-forom.

Skont il-karatteristiċi strutturali, il-manifattura tal-forom hija maqsuma f'forom ċatti ta' titqib u qtugħ u forom ta' kavità bi spazju. Il-forom tat-titqib u t-tqattigħ jużaw aġġustament dimensjonali preċiż tal-forom konvessi u konkavi, xi wħud saħansitra b'aġġustament mingħajr spazju. Forom oħra tal-forġa, bħal forom ta' estrużjoni kiesħa, forom tal-ikkastjar, forom tal-metallurġija tat-trab, forom tal-plastik u forom tal-gomma huma forom tal-kavità, li jintużaw biex jiffurmaw partijiet tridimensjonali. Il-forom tal-kavità għandhom rekwiżiti dimensjonali fi 3 direzzjonijiet: tul, wisa' u għoli, u huma kumplessi fil-forma u diffiċli biex jiġu manifatturati. Il-forom ġeneralment jiġu prodotti f'lottijiet żgħar u f'partijiet singoli. Ir-rekwiżiti tal-manifattura huma stretti u preċiżi u jużaw magni u tagħmir tal-kejl ta' preċiżjoni.

Il-forom ċatti jistgħu inizjalment jiġu ffurmati permezz ta' elettro-inċiżjoni u mbagħad jiżdiedu aktar fil-preċiżjoni permezz ta' tħin tal-kontorn u koordinati. It-tħin tal-forma jista' jsir b'magni tat-tħin tal-kurva ta' projezzjoni ottika jew magni tat-tħin tal-wiċċ b'mekkaniżmi tat-tħin tar-roti ta' tnaqqis u restawr, jew b'għodod speċjali tat-tħin tal-forma fuq magni tat-tħin tal-wiċċ ta' preċiżjoni. Magni tat-tħin koordinati jistgħu jintużaw għall-pożizzjonament preċiż tal-forom biex jiżguraw distanzi preċiżi tat-toqob u tal-ftuħ. Magni tat-tħin koordinati orbitali kontinwi kkontrollati numerikament mill-kompjuter (CNC) jistgħu jintużaw ukoll biex jitħnu kwalunkwe moffa mgħawġa u vojta. Il-forom tal-kavità vojta huma prinċipalment immaxinjati permezz tat-tħin tal-kontorn, EDM u makkinar elettrolitiku. L-użu kkombinat tal-profiling tal-kontorn u t-teknoloġija CNC, kif ukoll iż-żieda ta' ras ċatta tridirezzjonali mal-EDM, jistgħu jtejbu l-kwalità tal-kavità. Iż-żieda ta' elettroliżi tan-nfiħ mal-makkinar elettrolitiku tista' żżid il-produttività.